Horno de reciclaje de escoria de aluminio

Horno de recuperación de escoria (web)

SERIE RDA-B

El horno de reciclaje de chatarra de la serie GDR-B puede reciclar prácticamente cualquier tipo de metal no ferroso que se le arroje. Incluso manejará chatarra mixta de acero y aluminio, además de chatarra de zinc, chatarra de cobre, chatarra de latón, chatarra de bronce, chatarra de estaño, chatarra de plomo y más. Descubra cómo este horno puede cambiar su forma de hacer negocios. El horno de reciclaje de chatarra de la serie GDR-B es energéticamente eficiente y cuenta con un sistema de inclinación hidráulica que reduce la fatiga del operador debido al uso manual del cucharón y también cuenta con un control remoto portátil para la seguridad del operador y la precisión del vertido. Fabrica tus propios lingotes de metal de forma rápida y económica. La serie GDR-B está controlada por un PLC y una pantalla táctil HMI en color que optimiza el rendimiento, el funcionamiento y la eficiencia. Este horno es fácil de usar y de mantener. Como opción, se encuentran disponibles un conducto de chatarra, un cargador vibratorio y una máquina de colada de lingotes (transportador).

RESUMEN TÉCNICO

El horno de reciclaje de escoria de aluminio serie GDR-B es una solución eficiente para una alta recuperación de metales

La serie GDR-B está diseñada para maximizar la recuperación de aluminio de la escoria fría y caliente generada durante las operaciones de fusión, retención y fundición. Es diseño de tambor giratorio Rompe mecánicamente la escoria mientras expone el metal atrapado a calor controlado, permitiendo que más aluminio se separe de las capas de óxido. El sistema de quemador de alta eficiencia del horno proporciona un calentamiento uniforme, mientras que el tambor giratorio garantiza una agitación continua para una liberación óptima del metal. Esta combinación aumenta significativamente las tasas de recuperación, reduce el volumen de desechos y reduce los costos operativos generales de la acería. Para las fundiciones que buscan recuperar aluminio valioso que de otro modo se perdería, la serie GDR-B ofrece una solución de reciclaje confiable y de alto rendimiento.

Elija un horno rotatorio de reciclaje de escoria en lugar de subcontratar el procesamiento de escoria

La subcontratación del procesamiento de desechos aumenta los costos de transporte, retrasa la devolución del metal y reduce el control sobre el rendimiento de la recuperación. La serie GDR‑B permite a las fundiciones escoria de proceso en el sitio, eliminando la necesidad de servicios de terceros y garantizando que el aluminio recuperado esté disponible inmediatamente para su refundición. Su sistema de tambor giratorio proporciona una separación de metales superior en comparación con los métodos estáticos o manuales, lo que produce porcentajes de recuperación más altos y desechos residuales más limpios. Al mantener el proceso de reciclaje interno, las instalaciones mejoran la rentabilidad, reducen el impacto ambiental y mantienen un control más estricto sobre la química de las aleaciones y la eficiencia de la acería.

Características y beneficios clave del horno de reciclaje de escoria de aluminio serie GDR-B

La serie GDR‑B combina un diseño mecánico robusto con un procesamiento térmico eficiente para ofrecer una recuperación de aluminio consistente y de alto rendimiento. Es tambor rotatorio Proporciona agitación continua para una separación eficaz del metal, mientras que el sistema de quemador de gas Garantiza un calentamiento estable y uniforme. El horno está revestido con materiales refractarios de alta durabilidad para resistir la escoria abrasiva y las altas temperaturas de funcionamiento. Las características opcionales incluyen carga automatizada, control de velocidad variable del tambor y sistemas integrados de roscado de metal. Con su alta eficiencia de recuperación, bajos costos operativos y construcción robusta, la serie GDR‑B es una solución confiable para fundiciones de aluminio, plantas de fundición a presión y productores de aluminio secundario.

ALTA EFICIENCIA TÉRMICA POR DISEÑO

Agregamos múltiples capas de aislamiento.

El resultado es una eficiencia excelente, lo que significa un horno que no sólo quema menos gas, sino que además no es peligroso tocarlo.

Eficiencia térmica de Dynamo Furnaces - Dynamo Furnaces
Horno reverberatorio basculante Dynamo serie GM-J

AISLAMIENTO MÁS GRUESO

Agregamos mucho más aislamiento a nuestros hornos que la mayoría de los fabricantes.

El resultado es una eficiencia aún mayor y una construcción sólida y robusta difícilmente superable.

INTERFAZ FÁCIL DE OPERAR

Mayor control: significa mayor eficiencia.

Los hornos de reciclaje de escoria de la serie GDR-B cuentan con control PLC de última generación con grandes pantallas HMI en color con gráficos fáciles de leer, todo sin costo adicional. Vea en tiempo real todas las funciones del horno y cambie cualquier configuración sobre la marcha. Eso sí que es control.

Pantalla HMI - Dynamo Furnaces
Unidad hidráulica de potencia

PAQUETE DE POTENCIA HIDRÁULICA DE ALTA CALIDAD

Fiable y potente.

Nuestro sistema de inclinación hidráulica puede soportar fácilmente el peso de un horno lleno de forma segura y se inclina suavemente sin sacudidas ni cambios repentinos de velocidad que podrían desestabilizar el vertido.

COLGANTE DE OPERADOR REMOTO

Mayor seguridad y comodidad.

Con nuestro operador remoto colgante que tiene 8 pies de cable, el operador puede permanecer tan cerca o tan lejos como sea necesario para garantizar la máxima seguridad.

Control remoto para operador - Dynamo Furnaces
Motores con variador de frecuencia (VFD) para servicio de inversor

MOTORES DEL VENTILADOR CON IMPULSIÓN VFD

Mejor eficiencia y menor costo operativo.

Mucho aire sin control desperdicia una cantidad significativa de energía. Usamos variadores VFD combinados con motores Premium Inverter Duty para brindarle mayores RPM solo cuando es necesario. Todo esto se traduce en mayor eficiencia, menores costos operativos, funcionamiento más silencioso, arranque suave y mayor vida útil del motor. La ventaja es clara. Esta es sólo una de las muchas formas que utilizamos para aumentar la eficiencia de los hornos y reducir los costos operativos a largo plazo.

ELIGE TU SISTEMA DE CONTROL

Le brindamos opciones de PLC y HMI.

Seleccione el sistema de control que sea mejor para usted y más sencillo para su equipo de mantenimiento.

Carcasa de acero de alta resistencia
Componentes del crisol a gas

COMPONENTES DE ALTA CALIDAD

Usamos componentes de marca que usted conoce y ya usa.

Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea.

CARGADOR VIBRATORIO

Acelera y simplifica la carga del horno.

Nuestro cargador vibratorio opcional agiliza todo el proceso de carga del horno. Puede manejar escoria y prácticamente cualquier otro material en cualquier forma (se muestra en dos secciones para fines de envío).

Horno de recuperación de escoria de aluminio con cargador vibratorio
Horno reverberatorio basculante Dynamo serie GM-J

MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN

Le ofrecemos más hornos por su dinero.

Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes realicen sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. Dynamo le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le ofrecemos el mayor valor por su dinero!

SERVICIO REMOTO

Podemos solucionar problemas de su horno de forma remota desde nuestras instalaciones.

Nuestro horno de reciclaje de escoria de la serie GDR-B incluye una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos del horno verificar de forma remota el rendimiento del horno, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.

Conectividad remota LR
Monitoreo remoto - Dynamo Furnaces

MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0

Supervise de forma remota el rendimiento de su horno desde cualquier dispositivo.

Como opción, todos nuestros hornos están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento del horno, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados ​​en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad del horno. Vea lo que sucede con el horno y su producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.

TRES TAMAÑOS ESTÁNDAR

Gama flexible de aplicaciones.

Disponibles desde 835 libras (alumbre) de fusión por hora hasta 2645 libras (alumbre) por hora, los hornos de reciclaje de escoria de la serie GDR-B pueden manejar casi cualquier aplicación de recuperación de aluminio.

EstándarEstados Unidos / Imperial (Alabama)Métrico (Al)
ModeloTenenciaFusión/hTenenciaFusión/h
RDA-B-22002200 libras835 libras1000 kilogramos380 kilogramos
RDA-B-44004400 libras1670 libras2000 kilogramos760 kilos
RDA-B-66006600 libras2645 libras3000 kilogramos1200 kilogramos

Aplicaciones del horno de reciclaje de escoria de aluminio serie GDR-B

Recuperación de alto rendimiento de aluminio a partir de escoria fría y caliente

La serie GDR-B está diseñada para extraer el máximo de aluminio de la escoria fría y caliente generada durante las operaciones de fusión, retención y fundición. Su acción de tambor giratorio rompe mecánicamente la escoria mientras expone el metal atrapado a calor controlado, lo que aumenta significativamente las tasas de recuperación. Esta aplicación es esencial para las fundiciones que buscan reducir la pérdida de metal y mejorar la rentabilidad de la acería.

Procesamiento de escoria in situ para fundiciones y acerías

Las fundiciones que generan grandes volúmenes de escoria pueden procesarla directamente en el sitio utilizando la serie GDR-B, lo que elimina la necesidad de procesadores de escoria de terceros. El reciclaje in situ reduce los costos de transporte, acorta el tiempo de respuesta y garantiza que el aluminio recuperado esté disponible de inmediato para volver a fundirlo. Esto mejora la eficiencia operativa y brinda a las instalaciones un control total sobre su proceso de recuperación de metales.

Reciclaje de desnatados, escorias y subproductos ricos en óxidos

Más allá de la escoria estándar, la serie GDR‑B puede procesar desnatados, escoria, material de limpieza de hornos y subproductos ricos en óxido. La agitación y el calentamiento del tambor giratorio liberan el aluminio atrapado en las capas de óxido, lo que permite a las instalaciones recuperar metal valioso que de otro modo se desecharía. Esto convierte al horno en una herramienta versátil para una reducción integral de los residuos en la acería.

Apoyo a las operaciones de producción y refundición secundaria de aluminio

Los productores de aluminio secundario dependen de la recuperación eficiente de escorias para mantener la rentabilidad. La serie GDR‑B proporciona la estabilidad térmica y la agitación mecánica necesarias para extraer aluminio de alta pureza a partir de materia prima reciclada. El metal recuperado se puede devolver directamente a los hornos de fusión, lo que mejora el rendimiento y reduce la dependencia de los lingotes de aluminio primario.

Reducción de costos para fundiciones automotrices y de fundición a presión de alto volumen

Las plantas de fundición a presión generan cantidades significativas de escoria debido a los ciclos rápidos y al desnatado frecuente. La serie GDR-B ayuda a estas instalaciones a recuperar aluminio que de otro modo se perdería, reduciendo el consumo de aleaciones y disminuyendo los costos de eliminación de desechos. Las fundiciones de automóviles se benefician de métricas de sostenibilidad mejoradas, un menor gasto en materias primas y operaciones de acería más eficientes.

Procesamiento de escoria procedente de hornos de mantenimiento, cucharas de transferencia y líneas de fundición

La escoria se forma no sólo en los hornos de fusión sino también en los hornos de mantenimiento, cucharas de transferencia y estaciones de fundición. La serie GDR-B permite que las instalaciones consoliden y procesen todos los flujos de escoria en un solo sistema. Su robusto revestimiento refractario y su eficiente sistema de quemador garantizan un rendimiento constante incluso con composiciones de escoria y niveles de humedad variables.

Cumplimiento medioambiental y reducción del volumen de residuos

La serie GDR-B respalda el cumplimiento ambiental al reducir el volumen de desechos de óxido que deben desecharse en vertederos. Al recuperar aluminio y minimizar los desechos residuales, el horno ayuda a las instalaciones a cumplir los objetivos de sostenibilidad y los requisitos reglamentarios. La menor producción de residuos también reduce los costos de manipulación, almacenamiento y transporte.

Recuperación de aluminio para aleación, fundición y reutilización interna

El aluminio recuperado de la serie GDR‑B se puede devolver directamente a los hornos de fusión para su aleación o fundición. Este enfoque de reciclaje de circuito cerrado mejora la utilización del material y reduce la dependencia de los lingotes comprados. Las fundiciones obtienen un control más estricto sobre la química de las aleaciones, menores costos de materias primas y una mejor rentabilidad general de la acería.

Preguntas frecuentes sobre el horno de reciclaje de escoria de aluminio serie GDR-B

¿Qué ventajas ofrece el horno rotatorio de reciclaje de escoria de la serie GDR-B sobre el procesamiento de escoria manual o subcontratado?

La serie GDR-B proporciona tasas de recuperación de aluminio significativamente más altas en comparación con el desnatado manual o el procesamiento subcontratado. Su diseño de tambor giratorio rompe mecánicamente la escoria mientras aplica calor controlado, lo que permite que el aluminio atrapado se separe eficientemente de las capas de óxido. El procesamiento in situ elimina los costos de transporte, reduce el tiempo de respuesta y garantiza que el aluminio recuperado esté disponible de inmediato para volver a fundirlo. Esto mejora la rentabilidad de la acería, reduce los residuos y proporciona a las fundiciones un control total sobre su proceso de recuperación de metal.

¿Cómo mejora el diseño del tambor giratorio la recuperación de aluminio de la escoria?

El tambor giratorio agita continuamente la escoria, exponiendo más superficie al calor y rompiendo los grupos de óxido que atrapan el metal fundido. Esta acción mecánica, combinada con un calentamiento uniforme a través de gas, permite que las gotas de aluminio se fusionen y se separen de la matriz de óxido. El resultado es mayor rendimiento de metal, aluminio recuperado más limpio y un menor volumen de residuos residuales. El movimiento giratorio también garantiza un procesamiento consistente incluso cuando varía la composición de la escoria.

¿Qué tipos de escoria y subproductos de aluminio puede procesar la serie GDR‑B?

La serie GDR‑B está diseñada para manejar una amplia gama de subproductos del aluminio, incluidos escoria caliente, escoria fría, desnatado, escoria, material de limpieza de hornos y residuos ricos en óxido. Su robusto revestimiento refractario y su eficiente sistema de quemador le permiten procesar materiales con diferentes contenidos de humedad y niveles de óxido. Esta versatilidad hace que el horno sea una herramienta valiosa para las fundiciones que buscan reducir el desperdicio y recuperar aluminio de múltiples etapas del proceso de fusión y fundición.

¿Cómo ayuda la serie GDR-B a reducir el impacto ambiental y los costos de eliminación de desechos?

Al recuperar el aluminio que de otro modo se desecharía, la serie GDR-B reduce significativamente el volumen de residuos de óxido enviados a los vertederos. Esto respalda el cumplimiento ambiental y ayuda a las instalaciones a cumplir los objetivos de sostenibilidad. La menor producción de residuos también reduce los costos de manipulación, almacenamiento y transporte. El eficiente sistema de quemador del horno y su duradera construcción refractaria minimizan aún más el consumo de energía y las emisiones durante el funcionamiento.

¿Está disponible la serie GDR‑B para fundiciones de aluminio y plantas de fundición a presión en Norteamérica?

Sí, el horno de reciclaje de escoria de aluminio de la serie GDR-B está disponible en todo Estados Unidos, Canadá y México. Las fundiciones de aluminio, las plantas de fundición a presión y los productores de aluminio secundario confían en este sistema para la recuperación de metales de alto rendimiento, la reducción de residuos y la mejora de la eficiencia de la acería. Las unidades se pueden configurar con varios tamaños de tambor, capacidades de quemadores y opciones de automatización para cumplir con requisitos de producción específicos.

¿Proporcionan hornos de reciclaje de escoria de aluminio a clientes en América del Norte?

Sí, el horno de reciclaje de escoria de aluminio de la serie GDR-B se suministra en todo Estados Unidos, Canadá y México. Las fundiciones de aluminio, las plantas de fundición a presión y los productores de aluminio secundario confían en este sistema para la recuperación de metales de alto rendimiento, la reducción de residuos y la mejora de la eficiencia de la acería. Las unidades se pueden configurar con varios tamaños de tambor, capacidades de quemadores y opciones de automatización para cumplir con requisitos de producción específicos.

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