Trituradora de chatarra de aluminio de doble eje
Reducción del tamaño de doble eje con alto torque para devoluciones de chatarra y fundición de aluminio
Serie DMS-A
El Serie DMS-A es una trituradora de chatarra de aluminio de doble eje para reducir el tamaño físico antes del reciclaje. Sus ejes de alto torque y cuchillas de corte descomponen perfiles de aluminio aprobados, extrusiones, retornos de fundición, llantas y desechos de producción voluminosos en piezas más manejables.
Esta trituradora de chatarra de aluminio industrial se selecciona en función de la geometría de alimentación, el espesor de la sección, la producción objetivo y el siguiente paso de manipulación o procesamiento. La disposición de la trituradora de aluminio de dos ejes facilita la preparación de la chatarra antes de fundirla; El tamaño de salida real y el rendimiento dependen del material y de la configuración especificada de la máquina.
Planifique DMS-A dentro del ámbito más amplio equipos de procesamiento de chatarra flujo de trabajo. La trituración cambia el tamaño del material: no elimina el aceite, los recubrimientos ni la humedad, no establece la compatibilidad de las aleaciones ni garantiza una mayor recuperación del metal.
Combine DMS-A con su flujo de chatarra de aluminio
Chatarra de aluminio voluminosa
Especifique una voluminosa trituradora de chatarra de aluminio en función de la pieza más grande, el espesor de su pared y el método de carga, no solo el tonelaje promedio. DMS-A proporciona equipos de reducción de tamaño de chatarra de aluminio para llantas y recortes de producción revisados donde la geometría dificulta el manejo.
Perfiles y extrusiones
Haga coincidir una trituradora de chatarra de extrusión de aluminio con la longitud del perfil, el espesor de la sección y la aleación. Como trituradora de perfiles de aluminio, la DMS-A debe configurarse a partir de muestras de alimentación representativas y el requisito de tamaño de descarga, no solo de la longitud total del perfil.
Devoluciones de piezas fundidas y de fundición
Un proyecto de trituradora de retorno de fundición puede involucrar recortes, compuertas, canales o elevadores de aluminio fundido. Defina la tarea de corte a partir de las dimensiones y dureza reales. Para una trituradora de retorno de fundición de aluminio, confirme la geometría aceptada de cada flujo de retorno antes de seleccionar la configuración.
Especifique el servicio de corte y el tamaño de salida
Una trituradora de metal de alto torque debe tener el tamaño adecuado para la alimentación, no seleccionarse únicamente según la potencia del motor. Para obtener una cotización de trituradora de metal de doble eje, documente las dimensiones máximas de la pieza, el espesor de la sección sólida, la densidad aparente, la separación de aleaciones, las toneladas por hora y la carga máxima. Incluya el envolvente de descarga permitido, la interfaz del transportador o contenedor, el acceso de mantenimiento y la protección requerida.
DMS-A se presenta principalmente para aluminio. Un requisito de trituradora de metales no ferrosos o trituradora de chatarra no ferrosa que involucre otra aleación necesita una revisión de material por separado. Los torneados mecanizados largos y enredados también requieren confirmación; una descripción general de residuos de mecanizado no establece una capacidad especializada de trituración de virutas.
Reducción de tamaño antes de cargar el horno
El objetivo de esta máquina reductora de tamaño de chatarra es una geometría de alimentación manejable y una reducción del volumen de chatarra donde el material probado lo permita, no los fragmentos más pequeños posibles. La “chatarra de aluminio lista para el horno” todavía requiere el tamaño aceptado del horno, el estado seco, la compatibilidad de la aleación y cualquier paso de limpieza o preparación por separado. Revisar preparación de carga de aluminio antes de fundir antes de especificar la ruta completa.
Una vez establecida la aceptación del alimento, se puede considerar la chatarra de producción compatible para el Horno de fusión de virutas y chatarra GM-G, mientras que un derecho sobre la chatarra secundaria revisado por separado puede ser adecuado para Horno de reciclaje rotativo GDR-C. Las patatas fritas preparadas pertenecen a la Horno de fusión de virutas dedicado GM-M flujo de trabajo. La fusión de ruedas y llantas de aluminio sigue siendo responsabilidad del Horno de reciclaje de llantas GM-P; DMS-A es la máquina de preparación, no el fusor.
Para obtener orientación sobre carga, tamaño y diseño de la planta, lea Cómo encajan las trituradoras de chatarra en las líneas de reciclaje.