ALUMINIO ELÉCTRICO EH-C
HORNO DE MANTENIMIENTO
SERIE EH-C
El horno eléctrico de retención de aluminio de la serie EH-C mantiene el aluminio fundido disponible para un flujo de trabajo de fundición definido. Su cubierta neumática y su aislamiento refractario favorecen el acceso y la retención de calor, con controles PLC y HMI en color para los ajustes operativos. Especifique la unidad en torno al inventario de mantenimiento requerido, la temperatura de la aleación y el ritmo de recarga.
RESUMEN TÉCNICO
EH-C sirve como etapa de mantenimiento entre la fusión del aluminio y su uso en la operación de fundición. Seleccione una temperatura de mantenimiento para la aleación y el proceso, luego evalúe la temperatura del metal entrante, el tiempo de recarga y la reserva de trabajo. Estos requisitos determinan si la configuración seleccionada se ajusta al deber.
Para EH-C, compare el inventario de baños utilizables con la demanda de metal entre recargas y verifique la energía disponible, la ruta de transferencia y la autorización de mantenimiento. El tipo, la ubicación y la clasificación del calentador final deben registrarse en las especificaciones del equipo; no se infieren de la terminología general de hornos eléctricos.
La calefacción eléctrica evita un quemador en el horno de mantenimiento, pero no elimina la oxidación, la recogida de hidrógeno o la escoria. La preparación de la carga, la práctica de transferencia, la temperatura y el tiempo de mantenimiento aún afectan la calidad del metal. comparar el gama de hornos de mantenimiento eléctricos utilizando una especificación de equipo confirmada y los mismos requisitos de proceso.
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Agregamos múltiples capas de aislamiento.
El aislamiento refractario ayuda a limitar la pérdida de calor y reducir la temperatura externa de la carcasa. El horno utiliza calefacción eléctrica, no combustión de gas. Es posible que las superficies exteriores aún estén calientes durante el funcionamiento; Siga las precauciones especificadas para el acceso y las superficies calientes.
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Nuestros hornos de mantenimiento de la serie EH-C cuentan con control PLC de última generación con grandes pantallas HMI en color con gráficos fáciles de leer, todo sin costo adicional. Vea en tiempo real todas las funciones del horno y cambie cualquier configuración sobre la marcha. Eso sí que es control.
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Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea.
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de su horno de forma remota desde nuestras instalaciones.
Nuestros hornos de mantenimiento de la serie EH-C incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de hornos verificar de forma remota el rendimiento del horno, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su horno desde cualquier dispositivo.
El monitoreo remoto se utiliza para revisar la información operativa en lugar de cambiar el programa del calefactor. Para un proyecto EH-C, confirme el panel disponible, las mediciones registradas, las funciones de alerta y los permisos de acceso de usuario en la especificación de conectividad suministrada.
NUEVE TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones.
La tabla EH-C publicada enumera nueve tamaños nominales de sujeción de aluminio de 660 a 6600 lb (300 a 3000 kg). Estas cifras describen la retención de inventario, no la producción de fundición por hora. Confirme la designación del modelo seleccionado y la capacidad de trabajo en la cotización.
| Artículo | Estándar estadounidense (Al) | Estándar métrico (Al) |
| Modelo | Sostener | Sostener |
| EH-C-660 | 660 libras | 300 kilogramos |
| EH-C-1100 | 1100 libras | 500 kilogramos |
| EH-C-1300 | 1300 libras | 600 kilos |
| EH-C-1750 | 1750 libras | 800 kilogramos |
| EH-C-2200 | 2200 libras | 1000 kilogramos |
| EH-C-2600 | 2600 libras | 1200 kilogramos |
| EH-C-3300 | 3300 libras | 1500 kilogramos |
| EH-C-4400 | 4400 libras | 2000 kilogramos |
| EH-C-6600 | 6600 libras | 3000 kilogramos |
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Aplicaciones para el horno eléctrico de retención de aluminio de la serie EH-C
Verifique el horno seleccionado con la tasa de extracción de metal de la celda, el intervalo de recarga y el método de transferencia. La fundición a presión, la fundición por gravedad y otros flujos de trabajo de fundición necesitan una reserva de almacenamiento y una disposición de acceso adecuadas; el nombre del proceso por sí solo no determina la configuración correcta.
Tenga en cuenta la temperatura del metal entrante, la cantidad agregada en cada recarga y el inventario utilizable entre transferencias. Coordine la etapa de retención de EH-C con la fusión aguas arriba para que la reposición no interrumpa el ritmo de fundición requerido.
Establezca la temperatura de mantenimiento para la aleación y el proceso de fundición especificados. Controle el tiempo de retención, el desnatado y la exposición de transferencia como parte del plan de calidad del metal. El calentamiento por sí solo no garantiza la química de la aleación, la ausencia de contaminación o una tasa particular de defectos de fundición.
Preguntas frecuentes sobre el horno eléctrico de retención de aluminio de la serie EH-C
EH-C se presenta como un horno eléctrico de mantenimiento de aluminio. La tabla de tamaños proporciona el inventario de existencias, no una tasa de fusión de carga sólida. Definir el plan de recarga y el fusor aguas arriba por separado, salvo que en las especificaciones del equipo suministrado se incluya expresamente un deber de fusión.
Confirme la capacidad de retención utilizable, la temperatura de funcionamiento, la compatibilidad de la aleación, el tipo y ubicación del calentador, la carga eléctrica, los controles, el acceso de transferencia y las autorizaciones de mantenimiento. No asuma una configuración de pozo lateral, de inmersión directa o radiante a partir del nombre del modelo.
No. El mantenimiento eléctrico evita la combustión en el horno, pero la oxidación, la escoria y la captación de hidrógeno también dependen de la preparación del metal, la humedad, la temperatura, la duración del mantenimiento y la manipulación. Establezca la práctica operativa y verifique la calidad del metal para la aleación real y el ciclo de producción.
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