EH-A ALUMINIO ELÉCTRICO
HORNO DE MANTENIMIENTO

Horno de mantenimiento eléctrico EH-A

SERIE EH-A

El horno eléctrico de retención de aluminio de la serie EH-A mantiene el metal fundido entre la fusión y la fundición. Combina cubierta neumática, aislamiento refractario, controles PLC y HMI en color. Seleccione el tamaño de retención y la configuración del equipo según la aleación, la temperatura de recarga, la tasa de extracción del metal y el método de transferencia.

RESUMEN TÉCNICO

Serie EH-A: Soporte eléctrico de aluminio

EH-A es un horno de mantenimiento de aluminio, no un sustituto del fusor anterior. Su función es mantener la reserva de trabajo de metal fundido a la temperatura de mantenimiento seleccionada. La cubierta neumática proporciona acceso al baño, mientras que el revestimiento refractario y el aislamiento secundario ayudan a limitar la pérdida de calor.

Selección de la configuración de retención EH-A

Evalúe la serie EH-A a partir del inventario de metales utilizables requerido, el acceso a la cuchara y el programa de recarga. Haga coincidir la clasificación del servicio eléctrico y del calentador con el servicio real, incluida la temperatura del metal entrante y la cantidad eliminada por ciclo. La capacidad de almacenamiento por sí sola no establece la producción horaria.

Mantenimiento eléctrico en la línea completa de hornos

La calefacción eléctrica evita un quemador en el horno de mantenimiento, pero no elimina la oxidación, la recogida de hidrógeno o la escoria. La preparación de la carga, la práctica de transferencia, la temperatura y el tiempo de mantenimiento aún afectan la calidad del metal. comparar el gama de hornos de mantenimiento eléctricos utilizando una especificación de equipo confirmada y los mismos requisitos de proceso.

RESUMEN DEL VÍDEO

Vea lo que este horno tiene para ofrecer.

Los hornos eléctricos de mantenimiento de aluminio de la serie EH-A están construidos de forma sólida, muy bien aislados y utilizan únicamente componentes de la mejor calidad.

Videos de presentación de productos

INTERFAZ FÁCIL DE OPERAR

Mayor control: significa mayor eficiencia.

Nuestros hornos de mantenimiento de la serie EH-A cuentan con control PLC de última generación con grandes pantallas HMI en color con gráficos fáciles de leer, todo sin costo adicional. Vea en tiempo real todas las funciones del horno y cambie cualquier configuración sobre la marcha. Eso sí que es control.

Interfaz humano-máquina (HMI por sus siglas en inglés) – Horno de mantenimiento eléctrico (web)
PLC o HMI - Dynamo Furnaces

ELIGE TU SISTEMA DE CONTROL

Le brindamos opciones de PLC y HMI.

Seleccione el sistema de control que sea mejor para usted y más sencillo para su equipo de mantenimiento.

MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN

Le ofrecemos más hornos por su dinero.

Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes realicen sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. Dynamo le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo por su dinero!

Horno reverberatorio basculante Dynamo serie GM-J
Horno reverberatorio basculante Dynamo serie GM-J

AISLAMIENTO MÁS GRUESO

Agregamos mucho más aislamiento a nuestros hornos que la mayoría de los fabricantes.

El resultado es una eficiencia aún mayor y una construcción sólida y robusta difícilmente superable.

ALTA EFICIENCIA TÉRMICA POR DISEÑO

Agregamos múltiples capas de aislamiento.

El aislamiento refractario ayuda a limitar la pérdida de calor y reducir la temperatura externa de la carcasa. El horno utiliza calefacción eléctrica, no combustión de gas. Es posible que las superficies exteriores aún estén calientes durante el funcionamiento; Siga las precauciones especificadas para el acceso y las superficies calientes.

Eficiencia térmica de Dynamo Furnaces - Dynamo Furnaces
Componentes del crisol a gas

COMPONENTES DE ALTA CALIDAD

Usamos componentes de marca que usted conoce y ya usa.

Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea.

SERVICIO REMOTO

Podemos solucionar problemas de su horno de forma remota desde nuestras instalaciones.

Nuestros hornos de mantenimiento de la serie EH-A incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de hornos verificar de forma remota el rendimiento del horno, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.

Conectividad remota LR
Monitoreo remoto - Dynamo Furnaces

MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0

Supervise de forma remota el rendimiento de su horno desde cualquier dispositivo.

Como opción, todos nuestros hornos están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento del horno, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados ​​en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad del horno. Vea lo que sucede con el horno y su producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.

CINCO TAMAÑOS ESTÁNDAR

Gama flexible de aplicaciones.

La tabla EH-A publicada enumera cinco tamaños de sujeción de aluminio de 3300 a 6600 lb (1500 a 3000 kg). Estas cifras describen el inventario de metales, no las tasas de fusión por hora.

Artículo Estándar estadounidense (Al) Estándar métrico (Al)
Modelo Sostener Sostener
EH-A-3300 3300 libras 1500 kilogramos
EH-A-3900 3900 libras 1800 kilogramos
EH-A-4400 4400 libras 2000 kilogramos
EH-A-5500 5500 libras 2500 kilogramos
EH-A-6600 6600 libras 3000 kilogramos

¿NECESITAS UN TAMAÑO DIFERENTE?

Permítanos hacer uno para usted.

Cuéntenos sus requisitos y estaremos encantados de trabajar con usted para brindarle exactamente lo que necesita.

Aplicaciones para el horno de mantenimiento de aluminio de la serie EH-A

Evaluación de EH-A para una celda de fundición

Verifique el horno seleccionado con la tasa de extracción de metal de la celda, el intervalo de recarga y el método de transferencia. La fundición a presión, la fundición por gravedad y otros flujos de trabajo de fundición necesitan una reserva de almacenamiento y una disposición de acceso adecuadas; el nombre del proceso por sí solo no determina la configuración correcta.

Planificación de recarga y reserva de metal fundido

Tenga en cuenta la temperatura del metal entrante, la cantidad agregada en cada recarga y el inventario utilizable entre transferencias. Coordine la etapa de retención de EH-A con la fusión aguas arriba para que la reposición no interrumpa el ritmo de fundición requerido.

Práctica de temperatura y aleación

Establezca la temperatura de mantenimiento para la aleación y el proceso de fundición especificados. Controle el tiempo de retención, el desnatado y la exposición de transferencia como parte del plan de calidad del metal. El calentamiento por sí solo no garantiza la química de la aleación, la ausencia de contaminación o una tasa particular de defectos de fundición.

Preguntas frecuentes sobre el horno de mantenimiento de aluminio serie EH-A

¿EH-A funde aluminio sólido o retiene metal fundido?

EH-A se presenta como un horno eléctrico de mantenimiento de aluminio. La tabla de tamaños proporciona el inventario de existencias, no una tasa de fusión de carga sólida. Definir el plan de recarga y el fusor aguas arriba por separado, salvo que en las especificaciones del equipo suministrado se incluya expresamente un deber de fusión.

¿Qué se debe confirmar antes de seleccionar EH-A?

Confirme la capacidad de retención utilizable, la temperatura de funcionamiento, la compatibilidad de la aleación, el tipo y ubicación del calentador, la carga eléctrica, los controles, el acceso de transferencia y las autorizaciones de mantenimiento. No asuma una configuración de pozo lateral, de inmersión directa o radiante a partir del nombre del modelo.

¿El mantenimiento eléctrico elimina la oxidación y la captación de hidrógeno?

No. El mantenimiento eléctrico evita la combustión en el horno, pero la oxidación, la escoria y la captación de hidrógeno también dependen de la preparación del metal, la humedad, la temperatura, la duración del mantenimiento y la manipulación. Establezca la práctica operativa y verifique la calidad del metal para la aleación real y el ciclo de producción.

PROYECTOS Y PUBLICACIONES RELACIONADOS